Трубы магистральные ГОСТ 20295-85

Настоящий стандарт распространяется на стальные сварные прямошовные и спиральношовные трубы диаметром 159-820 мм, применяемые для сооружения магистральных газонефтепроводов, нефтепродуктопроводов, технологических и промысловых трубопроводов. Этим ГОСТ 20295-85 нормируются все предельные геометрические отклонения и требуемые параметры по механическим свойствам.

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Трубы изготовляют трех типов:

1 - прямошовные диаметром 159-426 мм, изготовленные контактной сваркой токами высокой частоты;

2 - спиральношовные диаметром 159-820 мм, изготовленные электродуговой сваркой;

3 - прямошовные диаметром 530-820 мм, изготовленные электродуговой сваркой.

1.2. В зависимости от механических свойств трубы изготовляют классов прочности: К 34, К 38, К 42, К 50, К 52, К 55, К 60.

1.3. Размеры труб должны соответствовать приведенным в табл. 1.

1.4. Трубы изготовляют длиной от 10,6 до 11,6 м. До 1 января 1989 г. допускается изготовлять до 15% (по массе) труб типа 3 (горячеправленных) и до 3% (по массе) труб типа 1 длиной не менее 5 м. Для труб типов 1, 2 и экспадированных типа 3 допускается изготовлять до 10% (по массе) труб длиной не менее 8 м.

Таблица 1

Наружный диаметр, мм	Теоретическая масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, мм
Наружный диаметр, мм	3	3,5	4	4,5	5	5,5	6	6,5	7	7,5	8	8,5	9	10	11	12
159	11,5	13,4	15,3	17,2	19	20,82	22,64	-	-	-	-	-	-	-	-	-
168	12,2	14,2	16,2	18,2	20,1	22,04	23,97	-	-	-	-	-	-	-	-	-
219	16	18,6	21,2	23,8	26,4	28,96	31,52	34,06	36,6	39,12	41,63	-	-	-	-	-
245	-	-	23,8	26,7	29,6	32,49	35,37	38,23	41,09	43,93	46,76	-	-	-	-	-
273	-	-	26,5	29,8	33,1	36,28	39,51	42,72	45,92	49,11	52,28	-	-	-	-	-
325	-	-	31,7	35,6	39,5	43,34	47,2	51,05	54,9	58,73	62,54	66,35	70,14	-	-	-
377	-	-	-	41,3	45,9	50,39	54,9	59,39	63,87	68,34	72,8	77,25	81,68	-	-	-
426	-	-	-	-	51,9	57,04	62,15	67,25	72,33	77,41	82,47	87,52	92,56	102,6	-	-
530	-	-	-	-	64,7	71,14	77,54	83,92	90,29	90,64	103	109,3	115,8	128,2	140,8	153,3
630	-	-	-	-	77,1	84,71	92,33	99,95	107,6	115,1	122,7	130,3	137,8	152,9	167,9	182,9
720	-	-	-	-	88,2	96,91	105,7	114,4	123,1	131,8	140,5	149,2	157,8	175,1	192,3	209,5
820	-	-	-	-	101	110,5	120,5	130,4	140,4	150,3	160,2	170,1	180	199,8	219,5	239,1

Примечания:
1. Теоретическая масса определена по номинальным размерам (без учета усиления шва) при плотности стали 7,85 г/см³.
2. При изготовлении труб типа 2 теоретическая масса увеличивается за счет усиления шва на 1,5 %, труб типа 3 - на 1 %.
3. По требованию потребителя допускается изготовление труб с промежуточной толщиной стенки в пределах табл. 1 с интервалом 0,1 мм.

1.5. Предельные отклонения по наружному диаметру корпуса труб должны соответствовать табл.2.

По требованию потребителя предельные отклонения по наружному диаметру корпуса труб типа 2 диаметром 159-377 мм должны соответствовать приведенным в табл. 3.

Таблица 2

Наружный диаметр, мм	Предельное отклонение
159 и 168	±1,5
Св. 168 до 325 включ.	±2,0
» 325 » 426 »	±2,2
»42б » 630 »	±3,0
» 630 » 820 »	±4,0

Таблица 3

Наружный диаметр, мм	Предельное отклонение
159 и 168	±1,2
Св. 168 до 325 включ.	±1,5
377	±2,0

1.6. Предельные отклонения по наружному диаметру торцов труб типа 1 должны соответствовать табл. 2, типа 2 диаметром 159 - 377 мм - табл. 2 и 3.

1.7. Предельные отклонения по наружному диаметру торцов труб типа 2 диаметром 530 мм и более и типа 3 (экспандированных) не должны превышать ±2,0 мм для обычной точности изготовления и ±1,6 мм для повышенной точности изготовления.

До 1 января 1990 г. предельные отклонения по наружному диаметру торцов труб типа 3 (горячеправленных) не должны превышать ±2,5 мм.

1.8. Предельные отклонения по толщине стенки труб должны соответствовать допускам на толщину металла, предусмотренным ГОСТ 19903-74 для максимальной ширины листовой и рулонной стали.

1.9. Овальность торцов труб не должна выводить их размеры за предельные отклонения, приведенные в табл. 2 - для труб типа 1, и в табл. 2 и 3 - для труб типа 2 диаметром 159-377 мм.

Овальность торцов труб типа 2 диаметром 530 мм и более и труб типа 3 не должна превышать 1 % от номинального наружного диаметра.

1.10. Кривизна труб типа 1, исключая участок поперечного шва, не должна превышать 1,5 мм на 1 м длины, по требованию потребителя - 1 мм на 1 м длины.

Общая кривизна труб всех типов не должна превышать 0,2 % от длины трубы. По требованию потребителя общая кривизна труб типа 2 диаметром 530 мм и более не должна превышать 0,1 %, остальных труб - 0,15 % от длины трубы.